GRM系列镁保温电阻炉
分为电阻丝和电阻带二种
一、 用途
GRM系列电阻炉适用于镁合金及金属镁在熔炼或保温过程中使用，具有操作简单、维修方便。此电炉与电炉控制柜配合使用，可自动控制电炉的工作温度、时间。
二、 技术规格
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名 称 |
单 位 |
型 号 |
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GRM-3T-240KW |
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额定功率 |
KW |
240 |
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额定电压 |
V |
380 |
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相数 |
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3 |
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连接方式 |
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△ |
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额定温度 |
℃ |
850 |
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加热区数 |
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2 |
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加热室尺 寸 |
长 |
mm |
2250 |
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宽 |
mm |
1050 |
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深 |
mm |
1200 |
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装载量 |
Kg |
3000 |
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空升时间 |
H |
≤2 |
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外形 尺寸 |
直径 |
mm |
3050×1880 |
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高 |
mm |
1860 |
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重 量 |
Kg |
4500 |
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三、结构简介
1、GRM系列镁精炼保温电阻炉，外壳由钢板及型钢焊接，炉壳内加热室是用耐火纤维模块加耐火砖砌筑而成，外壳间充填了保温材料。
2、由高电阻合金丝加工成形的电热元件布置在加热室周围炉壁上，通过引出棒与外接电源接通。
3、耐热材料制成的坩埚吊放在加热室内。
4、在电炉后端有一保护罩壳，罩壳内系电热元件的接线装置，供380V电源电压接入加热元件的。
5、电炉配置有2支热电偶，通过补偿导线与控制柜上的温控仪表，连接控制炉膛的工作温度。
四、 电炉的安装、使用及维护
1、安装工作须按下列程序进行
⑴根据电炉的安装图及车间实际地位，合理选择电炉及控制柜的位置。
⑵安装位置确定后进行混凝土的地基建筑，基础的厚度应以土地壤的负荷能力及电炉的重量考虑后决定。
⑶铺设电线管理于地下或桥架式。
⑷检查炉衬的砌筑是否有损坏现象，再检查加热元件是否有脱落，折断等情况，如有上述缺点应及时纠正修理，再将坩埚装入炉膛。
⑸将直式热电偶插入炉膛，在热电偶端部，缠以石棉绳将螺母旋紧密封。
⑹烘炉后兆欧计测量电炉的绝缘电阻值，不应低于0.5兆欧。
⑺根据电炉外部接线图，用橡皮绝缘线及补偿导线分别将主回路及热控制回路联接好，加热元件引出棒的联接按加热元件接线图进行。
⑻电炉外壳可靠接地，加热元件引出端用罩壳罩上。
烘炉程序如下：
安装后，一般通电进行烘炉，升温程序如下：
150～200℃ 保温12小时
350～400℃ 保温12小时
500～600℃ 保温6小时
2、电炉的使用
操作人员必须熟悉电炉及配套件的说明文件，了解它们的构造及性能。
炉前操作应遵守下列各点：
⑴电炉温度控制采用自动控制，使其工作温度控制在900℃以下，保温期间一般采用一区供电，工作温度控制在700℃以下。
⑵加料时将炉料小心放入坩埚，防止坩埚受冲击损坏。
⑶熔解后的熔剂液，应低于炉口150～300mm。
⑷为保证熔液质量，应经常清除沉淀坩埚底部及浮在表面上的杂质。
3、电炉的维护
⑴操作人员应经常检查坩埚使用情况，防止坩埚因腐蚀氧化等原因影响电阻丝正常工作，产生电阻丝电源短路。
⑵如发现坩埚出现裂缝、漏炉等情况时，应立即切除电源倒尽